輕質(zhì)抹灰石膏砂漿屬于特種砂漿,故生產(chǎn)設(shè)備也需要選用相應(yīng)的特種砂漿生產(chǎn)線,下面是常用的兩種小型生產(chǎn)線。
上圖兩種生產(chǎn)線產(chǎn)能約10噸/小時,種生產(chǎn)線原來主要用在保溫砂漿的生產(chǎn),這種砂漿線的特點是玻珠破損率低,但對成品砂漿的混合均勻度影響較大,在混合機內(nèi)容易離析。第二種生產(chǎn)線的特點是玻珠破損率稍高,對成品砂漿的混合均勻度影響不大,在混合機內(nèi)不易離析。
從混合機到包裝機緩沖倉(也叫成品倉)的卸料高度也可能造成砂漿離析,一般卸料高度和攪拌機高度相當(dāng),卸料高度過高在攪拌完畢卸料的過程中由于物料密度相差較大容易離散造成離析。
一般情況下,石膏砂漿生產(chǎn)線的包裝機緩沖倉配有二次攪拌機構(gòu),這也能夠避免卸料過程中出現(xiàn)的離析。二次攪拌機構(gòu)的缺點是,在攪拌的同時使一部分玻珠破損,降低了砂漿的涂布率。一般V形緩沖倉無二次攪拌機構(gòu),U形緩沖倉有二次攪拌機構(gòu)。
機噴抹灰石膏砂漿
如何找平才能獲得較好的平整度?
答:打點沖筋是為了噴涂厚度一致,也是為了找平時有個標(biāo)準(zhǔn)。要想獲得較好的垂直度和平整度,首先,要把握好找平時間,一般是在一面墻噴涂到后一半時,就開始找平,這樣可以保證砂漿比較新鮮易于找平。其次,要掌握找平方法:手持H刮尺盡量兩手距離放寬避免力量不均勻,造成厚薄不一;要以相隔近的兩個沖筋條高度為標(biāo)準(zhǔn),左右及上下雙向進行找平,不要只從一個方向找平;橫向從下往上找平時從地板位置開始,不要帶太大力量;檢查平整度時要用H刮尺橫向縱向來回檢查并進行修正。
如何解決石膏砂漿不耐水的問題?
答:石膏的較高吸水率以及較低的軟化系數(shù)是造成不耐水的主要原因。一般石膏72h的吸水率達(dá)28%左右,軟化系數(shù)為0.35左右。為解決不耐水的問題,一般在石膏砂漿中添加適量的憎水劑和硼砂,憎水劑和硼砂能使膏體凝聚體的游離水釋放出來,增加石膏實密度,減少石膏吸水量,同時提升石膏硬化后的強度。通過合理配比方案可以將石膏的吸水率降低8%左右,軟化系數(shù)提高到0.83。另外,廚衛(wèi)使用石膏砂漿底層抹灰之后,在鋪貼瓷磚時,采用瓷磚膠鋪貼瓷磚,用防水勾縫劑勾縫,確保水分不能滲透到石膏砂漿層。